电动计量泵 Sigma X 控制型 – Sigma/ 2 - S2Cb
容量范围 S2Cb：61 – 353 l/h，16 – 4 bar
Sigma 控制类型是一种智能电机驱动计量泵，在生产力、可靠性和安全性方面树立了新标准。
全新 Sigma X 系列 – 可靠、智能且具有联网范围
Sigma X 隔膜计量泵在 S1Cb、S2Cb 和 S3Cb 版本中的流量范围为 21 至 1,040 l/h。其获得专利的多层安全隔膜保证了最大的过程可靠性。通过带有微处理器控制器（ler）的集成变频器有效地保护电源端免受过载。
一个亮点是标准化的操作概念，带有点击轮和可拆卸操作单元上的 4 个附加操作键。一个大型发光 LCD 和一个用于操作、警告和错误消息的 3-LED 显示屏，从各个角度都可见，提供了额外的操作便利。
与所有智能 ProMinent 计量泵一样，Sigma 可以灵活地连接到各种总线系统。
由于频率和行程长度调整的组合，它具有很大的调整范围。该泵在整个频率范围内都能以高精度工作。通过调整运动曲线，精确且简单地计量粘性和气态介质。
运行状态通过附加输出或继电器模块简单地远程传输。标准配置的内置定时器控制与时间相关的计量周期。
相关的备件可以显示在显示屏上。集成日志显着改进了过程管理、优化和故障排除。
安全：在发生事故时，化学原料不会泄漏到外部，也不会进入泵的动力端，这要归功于带有光学（可选电子）信号的专利多层安全膜片。
泵控制中集成的过载关闭功能可防止泵过载，从而显着降低因堵塞引起的压力波动。
外部控制可通过带脉冲升压和降压的无电位触点、批处理模式或通过 0/4-20 mA 标准信号进行扩展。
灵活连接：通过集成的 PROFIBUS ®、CANopen 接口连接到过程管理系统。
集成日志可保存多达 300 个事件并简化故障排除和原因分析。
应用领域
所有工业应用，无论是作为独立单元还是集成在一个完整的系统中
在水处理中按体积比例添加化学品，例如用于饮用水消毒的次氯酸钠
废水处理中的中和
不同体积装瓶中的脉冲控制计量，例如压力计的甘油灌装
集成定时器作为简单过程的控制单元，例如冷却水中的杀菌剂计量
电动计量泵 Sigma X 控制型 – Sigma/ 2 - S2Cb
容量范围 S2Cb：61 – 353 l/h，16 – 4 bar
Sigma 控制类型是一种智能电机驱动计量泵，在生产力、可靠性和安全性方面树立了新标准。
全新 Sigma X 系列 – 可靠、智能且具有联网范围
Sigma X 隔膜计量泵在 S1Cb、S2Cb 和 S3Cb 版本中的流量范围为 21 至 1,040 l/h。其获得专利的多层安全隔膜保证了最大的过程可靠性。通过带有微处理器控制器（ler）的集成变频器有效地保护电源端免受过载。
一个亮点是标准化的操作概念，带有点击轮和可拆卸操作单元上的 4 个附加操作键。一个大型发光 LCD 和一个用于操作、警告和错误消息的 3-LED 显示屏，从各个角度都可见，提供了额外的操作便利。
与所有智能 ProMinent 计量泵一样，Sigma 可以灵活地连接到各种总线系统。
由于频率和行程长度调整的组合，它具有很大的调整范围。该泵在整个频率范围内都能以高精度工作。通过调整运动曲线，精确且简单地计量粘性和气态介质。
运行状态通过附加输出或继电器模块简单地远程传输。标准配置的内置定时器控制与时间相关的计量周期。
相关的备件可以显示在显示屏上。集成日志显着改进了过程管理、优化和故障排除。
安全：在发生事故时，化学原料不会泄漏到外部，也不会进入泵的动力端，这要归功于带有光学（可选电子）信号的专利多层安全膜片。
泵控制中集成的过载关闭功能可防止泵过载，从而显着降低因堵塞引起的压力波动。
外部控制可通过带脉冲升压和降压的无电位触点、批处理模式或通过 0/4-20 mA 标准信号进行扩展。
灵活连接：通过集成的 PROFIBUS ®、CANopen 接口连接到过程管理系统。
集成日志可保存多达 300 个事件并简化故障排除和原因分析。
应用领域
所有工业应用，无论是作为独立单元还是集成在一个完整的系统中
在水处理中按体积比例添加化学品，例如用于饮用水消毒的次氯酸钠
废水处理中的中和
不同体积装瓶中的脉冲控制计量，例如压力计的甘油灌装
集成定时器作为简单过程的控制单元，例如冷却水中的杀菌剂计量
